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          行業新聞

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          激光點焊機的原理及行業應用介紹說明

          2018/06/27 點擊量:

            激光點焊機主要是應用到哪些行業呢?激光點焊機的工作原理都是怎么樣的呢?看到有人在我們點焊機官網www.a-zinvestigative.com留言咨詢這個問題,因此今天來給大家簡單的介紹一下有關這方面的知識,希望能夠對大家有所幫助。

            一、激光點焊機的應用行業

            珠寶首飾行業

            由于激光點焊機的加工精細度很高‚所以對珠寶首飾行業中貴重且精小的產品非常適合。由于激光聚焦光束極細‚通過顯微鏡放大‚對珠寶首飾細小部位進行放大‚實現精密焊接。首飾鏈的聯接、寶石的鑲嵌中要用激光點焊機來完成‚激光點焊機是必需的設備。

            數碼產品、手機、電腦行業

            激光加工由于是精密的加工工藝‚在數碼、手機、電腦領域應用更為普及如:手機、MP4、MP3外殼激光焊‚接口線、筆記本電腦、光纖設備的點焊‚電腦機箱連接器的焊接。

            五金、工具、儀表行業

            使用激光點焊機對儀表、傳感器、廚房用品、餐具的組焊對接焊‚開模具模具制作和使用過程中的修復與改模。不銹鋼餐具的無縫焊接、儀表表芯連接處焊接。

            焊件組合后通過電極施加壓力,利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區域產生的電阻熱進行焊接的方法稱為電阻焊。電阻焊具有生產效率高、低成本、節省材料、易于自動化等特點,因此廣泛應用于航空、航天、能源、電子、汽車、輕工等各工業部門,是重要的焊接工藝之一。

            二、激光點焊機的工作原理

            激光焊接是將高能量高溫(1000度以上)的光束瞬間照射到被焊物體焊縫處,使焊縫金屬在千分之一秒內迅速融熔,從而實現焊接。

            三、焊接熱的產出及影響因素

            點焊時產生的熱量由下式決定:Q=IIRt(J)————(1)

            式中:Q——產生的熱量(J)、I——焊接電流(A)、R——電極間電阻(歐姆)、t——焊接時間(s)

            1.電阻R及影響R的因素

            電極間電阻包括工件本身電阻Rw,兩工件間接觸電阻Rc,電極與工件間接觸電阻Rew.即R=2Rw+Rc+2Rew——

            (2)當工件和電極一定時,工件的電阻取決與它的電阻率.因此,電阻率是被焊材料的重要性能.電阻率高的金屬其導電性差(如不銹鋼)電阻率低的金屬其導電性好(如鋁合金)。因此,點焊不銹鋼時產熱易而散熱難,點焊鋁合金時產熱難而散熱易.點焊時,前者可用較小電流(幾千安培),而后者就必須用很大電流(幾萬安培)。電阻率不僅取決與金屬種類,還與金屬的熱處理狀態、加工方式及溫度有關。

            接觸電阻存在的時間是短暫,一般存在于焊接初期,由兩方面原因形成:

            1)工件和電極表面有高電阻系數的氧化物或臟物質層,會使電流遭到較大阻礙。過厚的氧化物和臟物質層甚至會使電流不能導通。

            2)在表面十分潔凈的條件下,由于表面的微觀不平度,使工件只能在粗糙表面的局部形成接觸點。在接觸點處形成電流線的收攏。由于電流通路的縮小而增加了接觸處的電阻。

            電極與工件間的電阻Rew與Rc和Rw相比,由于銅合金的電阻率和硬度一般比工件低,因此很小,對熔核形成的影響更小,我們較少考慮它的影響。

            2.焊接電流的影響

            從公式(1)可見,電流對產熱的影響比電阻和時間兩者都大。因此,在焊接過程中,它是一個必須嚴格控制的參數。引起電流變化的主要原因是電網電壓波動和交流焊機次級回路阻抗變化。阻抗變化是因為回路的幾何形狀變化或因在次級回路中引入不同量的磁性金屬。對于直流焊機,次級回路阻抗變化,對電流無明顯影響。

            3.焊接時間的影響

            為了保證熔核尺寸和焊點強度,焊接時間與焊接電流在一定范圍內可以相互補充。為了獲得一定強度的焊點,可以采用大電流和短時間(強條件,又稱硬規范),也可采用小電流和長時間(弱條件,也稱軟規范)。選用硬規范還是軟規范,取決于金屬的性能、厚度和所用焊機的功率。對于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間,都有一個上下限,使用時以此為準。

            4.電極壓力的影響

            電極壓力對兩電極間總電阻R有明顯的影響,隨著電極壓力的增大,R顯著減小,而焊接電流增大的幅度卻不大,不能 影響因R減小引起的產熱減少。因此,焊點強度總隨著焊接壓力增大而減小。解決的辦法是在增大焊接壓力的同時,增大焊接電流。

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