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        行業新聞

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        對焊機的工作原理及與電焊機的區別介紹

        2018/06/06 點擊量:

          對焊機的工作原理是什么呢?最近看到很多人在問這方面的知識,包括其內部構造跟電焊機又有什么區別呢?今天來給大家簡單的介紹一下有關這方面的情況,希望能夠對大家有所幫助。

          對焊機也稱為電流焊機或電阻碰焊機。利用兩工件接觸面之間的電阻,瞬間通過低電壓大電流,使兩個互相對接的金屬的接觸面瞬間發熱至融化并融合。

          對焊機的內部就是一個變壓器,雙向可控硅控制一次側,和變壓器式電焊機區別不大。對焊機的二次電壓較低幾伏到十幾伏,電流很大。電焊機二次電壓有50-70V,電流大。

          對焊機主動化和鋁焊機機器人能供給安穩的焊接質量,減輕工人的勞動強度,行進出產率,降低成本,是若干年來人類千方面計尋求的方針。日本早在70年代就已將點焊機器人引進對焊機線,而弧焊機器人由于其復雜性,在出產的運用要比前者晚得的多。但到80年代,日本弧焊機器人的運用開始有了顯著添加。其時,點焊機器人仍首要用在汽車作業,而弧焊機器人已在各工業范疇取得了廣泛的運用。

          電焊機(一般指手工電弧焊)是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料,使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單,就是一個大功率的變壓器。電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種,一種是交流電源、一種是直流電。他們利用電感的原理,電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化,利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料,來使它們達到原子結合的目的。

          對焊機與電焊機的主要區別在哪兒呢?

          對焊機利用工件自身的截面之間的電阻熱能融化直接進行融合。

          電焊機不是利用工件接觸面之間的電阻發熱,而是利用焊機的正負極在瞬間短路時產生的高溫電弧融化電焊條和被焊材料,使被接觸物相結合的目的。

          這種電源還具有很高的引弧可靠性,這對高效高速的短接頭機器人焊接是很重要的。為了能在焊接開始進活絡點著電弧,電流上升率可抵達將近3000A/ms,在幾毫秒之內即能建立起安穩的電弧。在焊接結束時,電源能主動調度電流,把焊絲端部的剩余熔滴規范減小到最小的最低極限。這種新式電源已成功地用于汽車,鍋爐容器以及其他工業范疇。

          另外還看到有人在問對焊機能不能焊鋼絲繩,那么這種情況都底該如何處理呢?到底能不能焊呢?

          鋼絲繩是冷拉鋼絲制造的,焊接的高溫會使抗拉強度會急劇下降,鋼絲繩非常容易斷裂,可能引發斷繩事故,不允許焊接鋼絲繩。

          錳系磷化涂層鋼絲繩是世界鋼絲繩制造領域當代最先進技術,因為錳系磷化涂層鋼絲繩疲勞壽命在同結構鋼絲繩之中是最長的,通過疲勞試驗可以對比驗證,因為錳系磷化涂層鋼絲繩具有超長使用壽命,錳系磷化涂層鋼絲繩日均使用成本僅僅是光面鋼絲繩的三分之一左右,是光面鋼絲繩的升級換代產品。

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