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          點焊機的技術原理介紹及日常使用中如何更好的

          2017/10/09 點擊量:

            點焊機的技術實現原理是什么呢?點焊機的焊頭如何才能更好的延長使用壽命呢?最近看到有很多朋友在百度知道問這個問題,因此來簡單給大家介紹一下有關這方面的知識,希望能夠對大家有所幫助。
                     點焊機工作原理圖

            目前點焊機技術的實現原理主要是這樣的,精密電子點焊機的這種功能主要通過一種特殊的焊頭來實現,焊頭由兩片導電性能很好的金屬粘成,兩金屬間是絕緣的,只在尖端的地方有一個很小的接觸電阻,焊頭的底端做得很平整光滑。當傳動裝置把焊頭壓在漆包線上時,漆包線對焊頭的反作用力就會不斷加大,達到設定的焊接壓力時就會觸發一個脈沖電流,電流的時間只有幾毫秒到十幾毫秒,大小約有一百多安倍左右。

            電流流過焊頭尖端的接觸電阻,會使接觸電阻發熱并產生電火花,這個熱量會把漆包線的漆皮去掉,并會把熱量傳到漆包線內部銅線中,在漆皮除掉的同時,一部分電流會通過被燒掉漆皮的銅線形成回路,銅線也進行發熱,在短期內銅線溫度升高并達到熔點前的熔融狀態,在壓力的作用下銅線就和基底下的金屬形成新的熔核,漆包線就實現了與金屬基底的牢固焊接。

            二、延長焊頭使用壽命的方法

            1、杜絕空焊

            焊頭靠的是接觸電阻來除漆,屬于非常精密的部件,空焊一次,焊頭壽命有減少一半的可能??蘸傅囊馑际呛割^尖端沒有接觸到其他可傳熱的物體時發生打火,不注意的情況下常在換焊頭,磨焊頭,抬焊頭夾的時候出現,所以要非常注意,進行上面操作的時候緊記要關電源。

            2、新焊頭參數不宜過高

            新焊頭如果一開始就用大參數,只要打一次火就會變的和老焊頭一樣不好用,道理和空焊是一樣的。所以每只新焊頭盡量要把時間調到12MS以下,電壓調到0.90V以下開始試焊,再根據效果調高電壓。

            各公司要針對目前焊接的產品情況,我們建議時間一般在10-12MS左右就不需要調整了,新焊頭試焊時把參數調到0.80-0.90V左右,焊接不牢固再把電壓逐級加大,時間和壓力都不需要常常更改,壓力在8-22OZ間都可以。

            3、磨焊頭的方法

            焊頭焊接不牢固或把線帶起來的時候,首先應該是磨焊頭,而不是調高參數,磨焊頭的時候要注意不能用太大的力來磨,只要要用修磨片或W5細砂紙來輕磨一兩下把焊頭底部清潔干凈就可以了。

            4、焊頭不要經常松動

            焊頭中間是絕緣膠,打緊焊頭再松開會影響尖端兩邊焊頭的接觸位置,導致焊接效果很不好,所以強烈建議,焊頭裝上去以后一直用到焊頭不能用為止才取出來,中途不要經常拆裝焊頭。

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