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          點焊機焊接操作的一些基本注意事項

          2017/10/09 點擊量:

            點焊機觸點用什么銅合適呢?最近在百度知道看到有朋友問這個問題,因此小編就來給大家簡單的介紹一下有關這方面的一些情況,希望能夠對大家有所幫助。

            正常情況下,一般來說點焊機在點焊觸點的時候都喜歡選用鉻鋯銅、焊鍍鋅氧化鋁銅比較好點。

            點焊機系采用雙面雙點過流焊接的原理,工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻,而焊接電流從一電極流經另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接,且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路,并且不會傷及被焊工件的內部結構。

            知道了點焊機觸點焊接選用何種材料,那么接下來還需要做的一個事情就是要知道如何設置焊接參數,這也是保證能焊出完美產品的一個最重要步驟,我們一起來看看這方面的相關知識和內容吧!

            當采用工頻交流電源時,點焊機點焊參數主要有焊接電流,焊接(通電)時間,電極壓力和電極尺寸。

           ?、俸附与娏鱅w:焊件析出熱量與電流的平方成正比,所以焊接電流對焊點性能影響最敏感。在其它參數不變時,當電流小于相應的值時,熔核不能形成,造成脫焊。超過此值時后,隨電流增加熔核快速增大,焊點強度上升,而后因散熱量的增大而熔核增長速度減緩,焊點強度增加緩慢。如進一步提高電流則導致產生飛濺,焊點強度反而下降。所以一般建議選用對熔核直徑變化不敏感的適中電流來焊接。在實際生產中,焊接電流的波動有時甚大,其原因有:A、是網電壓本身波動或多臺焊機同時通電;B、鐵磁體焊件伸入焊接回路的變化;C、前點對后點的分流等;D、導電性焊接工裝同焊機電極接觸導致分流。

           ?、诤附訒r間tw:通電時間的長短直接影響輸入熱量的大小,在目前廣為采用的同期控制點焊機上,通電時間是以周波數為計量單位(我國一個周波為0.02s,有的焊機廠家如采用計算機控制器,通電時間用半個周波數為計量單位)的整倍數。在其它參數固定的情況下,只有通電時間超過某一最小值時才開始出現熔核,從而實現工件的焊接聯結。隨通電時間的增長,熔核先快速增大,拉剪力亦提高。當選用的電流較大時,則熔核長大到一定極限后會產生飛濺。

            選取盡可能短的焊接時間是焊接過程優先考慮的工藝,但是,根據不同的焊機功率,焊接工件形式,焊接工件材質,焊點數量等因素,焊接時間必需滿足熔核的形成條件。

           ?、垭姌O壓力F:電極壓力的大小一方面影響工件接觸電阻的數值,從面影響析熱量的多少,另一方面影響焊件向電極的散熱情況。從節能的角度來考慮,應選擇不產生飛濺的最小電極壓力。

            在多臺焊機連續焊接時,要特別注意氣源的壓縮空氣流量和壓力輸出的穩定性。當流量和壓力輸出不穩定時,極易產生飛濺或脫焊。

           ?、茈姌O工作面尺寸:焊接電流一定時,較小的電極工作尺寸使得電流密度增加,增強了焊接能力。因此,必須在焊接一定的時間后,對

            中頻點焊機電極進行及時的修理,以保證焊接電流密度的一致性,從而保證焊接質量的穩定性。

            怎么樣,看了上面的文章,對于點焊機的日常使用,是不是已經有了一些自己的認識呢?如果還有其他方面需要了解的,也歡迎聯系我們,我們將竭誠為大家服務。

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